成本結(jié)構(gòu)的優(yōu)化是精益管理的核心內(nèi)容，物聯(lián)網(wǎng)專家具企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)，都需要不斷提高產(chǎn)品的可制造性，降低生產(chǎn)活動中的搬運、加工、制造等浪費。實現(xiàn)工廠管理的專業(yè)化把專業(yè)的事情交給專業(yè)的人去做，刊正這是時下很流行的一句話。因此，版提把復(fù)雜的事情簡單化，版提讓誰來都能做，誰走都不受影響，保證技術(shù)和生產(chǎn)的完美對接，達(dá)到少而精，按需生產(chǎn)，適量庫存，保證生產(chǎn)、采購、銷售三者的有機(jī)結(jié)合，形成一個完善的閉環(huán)。

那么，國內(nèi)供限實現(xiàn)精益生產(chǎn)，國內(nèi)供限到底能為家具企業(yè)解決什么問題，能給家具企業(yè)工廠帶來什么樣的好處?第一，很多的家具企業(yè)老板都很關(guān)心企業(yè)的盈利狀兄,當(dāng)財務(wù)人員拿來損益表的時候，面對上面一串串的數(shù)字，瞬間頭都大了。復(fù)雜的事情簡單做，首冊式出時下你就是專家;簡單的事情重復(fù)做，你就是行家;重復(fù)的事情用心做，你就是贏家。

與之相對應(yīng)的卻是國內(nèi)一線品牌曲美正在逐步導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式，電力通過拉近工序、流線化生產(chǎn)等，縮短生產(chǎn)周期，消除二次浪費，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

家具企業(yè)工廠浪費的7大現(xiàn)象：物聯(lián)網(wǎng)專1、物聯(lián)網(wǎng)專生產(chǎn)不良2、不配套3、不產(chǎn)生價值的搬運4、各部門產(chǎn)能不匹配(停工怠料)5、技術(shù)工做雜工6、上一道工序做的不是下一道工序需要的;生產(chǎn)的不是客人所急要的：信息流與實物流不同步7、生產(chǎn)過剩，做庫存：庫存的安全性：預(yù)測性庫存訂單信息不準(zhǔn)確;8大浪費：1、庫存的浪費2、制造太多的浪費3、不良修理的浪費4、搬運的浪費5、停滯的浪費6、管理的浪費7、不良動作的浪費8、過分加工的浪費[NextPage]12種動作浪費：動作一：兩手空空;動作二：單手空閑;動作三：作業(yè)動作停止;動作四：動作太大;動作五：左右手交換;動作六：步行多;動作七：轉(zhuǎn)身角度大;動作八：移動中變換狀態(tài);動作九：不明技巧;動作十：伸背動作;動作十一：彎腰動作;動作十二：重復(fù)不必要動作在支出陷阱中尋找最優(yōu)十二五期間，我國要努力實現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均增長13%以上，職工工資增長15%。東作紅木家具精品展示區(qū)當(dāng)天下午，刊正在北京昆侖飯店召開的中國傳統(tǒng)家具精英大會上，刊正由中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長陶小年、中國家具協(xié)會理事長朱長嶺等領(lǐng)導(dǎo)共同啟動了中國傳統(tǒng)家具設(shè)計大師、中國傳統(tǒng)家具工藝大師的評定工作，東陽市脫穎而出成為此次評定活動的第一個試點。

7月15日，版提此次活動圓滿落下帷幕。國內(nèi)供限（來源：中國古典家具網(wǎng)羅杰／文梁草吉／編輯）

它們各自拿出近年來創(chuàng)作的精品角逐此次金斧獎——中國傳統(tǒng)家具設(shè)計制作大賽的評選，首冊式出時下大賽共產(chǎn)生出神品、首冊式出時下逸品、精品等一批當(dāng)代紅木家具優(yōu)秀作品。浙江省家具行業(yè)協(xié)會副理事長、電力東陽市紅木家具行業(yè)協(xié)會會長李黎明上臺領(lǐng)取了中國傳統(tǒng)家具優(yōu)秀組織工作獎的獎牌。