就負載型催化劑而言，浦論金屬催化劑的催化活性與金屬催化劑的粒徑大小密切相關(guān)。研究證明，浦論相比于納米級粒子，亞納米團簇具有更好的催化活性或選擇性。理論上來說，浦論負載型金屬催化劑的分散極限是以單原子的形式均勻分布在載體上，浦論這是負載型金屬催化劑的理想狀態(tài)，此時，金屬催化劑的每個原子都得到了充分的利用，每個單獨的原子都是一個活性位點，催化效率得到大大提高。

此外單原子催化劑的制備大大減少貴金屬的使用量，浦論降低了制造成本，浦論且催化性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)負載型催化劑，催化活性、選擇性達到了前所未有的高度。常見的載體缺陷有C缺陷、浦論O缺陷、浦論S缺陷、金屬缺陷等，這些缺陷的存在會改變周圍的電子結(jié)構(gòu)和配位環(huán)境，導(dǎo)致出現(xiàn)空位和不飽和的配位位點作為陷阱，以此來錨定金屬原子。

例如李亞棟和王定勝等利用ZIF-8的分子空腔作為宿主，浦論實現(xiàn)了鐵（III）乙酰丙酮分子（Fe(Acac)3）的空腔分離和封裝（圖3）。

但由于其優(yōu)越的催化性能和潛在的成本優(yōu)勢，浦論人們在注重基礎(chǔ)研究的同時，浦論應(yīng)該加快推進單原子催化的工業(yè)應(yīng)用研究，篩選出適合工業(yè)應(yīng)用的單原子催化體系，開發(fā)具有規(guī)模化應(yīng)用前景的制備技術(shù)，推動單原子催化在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，盡早造福社會。有鑒于此，浦論呂昭平團隊開發(fā)出了一種不含非金屬元素的鐵基塊體非晶，浦論其直徑超過10mm，屬于Fe–Co–La–Ce–Al–Cu系.通過研究發(fā)現(xiàn)，在冷卻的過程中，發(fā)生了相分離，形成了Fe富集和Fe貧乏的液體區(qū)，接著在隨后的冷卻中，立方結(jié)構(gòu)的Fe(Co,Al)固溶體和Ce(Fe,Co)2中間相從富集Fe的區(qū)域形成，而剩余的Co–La–Ce–Al–Cu系則被玻璃化形成非晶基體。

第一性原理計算結(jié)果表明，浦論選擇電負性和原子尺寸與被替代元素接近的替代元素作為合金化元素能夠更有效地降低奧氏體型晶相滑移面上的電子濃度轉(zhuǎn)移，浦論進而降低層錯能。一般來說，浦論可以通過內(nèi)生或外加的方法可在非晶合金中引入第二相，浦論通過調(diào)控第二相的特征（即結(jié)構(gòu)、尺寸、體積分數(shù)、分布等），可以使復(fù)合材料中的韌性第二相有效地阻礙單一剪切帶的擴展，促使剪切帶萌生、相互交叉，形成多重剪切帶，極大提高了非晶合金材料的塑性和韌性。

但是，浦論非晶塑性變形不像晶態(tài)金屬中的位錯變形機制，浦論非晶的室溫變形主要通過局域剪切進行，屈服后材料的塑性變形主要集中在數(shù)量有限的幾條剪切帶中，不能承受后續(xù)的加載，因此常呈現(xiàn)出無預(yù)警的脆性斷裂特征。浦論Figure1Al含量對(Cu0.5Zr0.5)100?xAlx合金的組織特征的影響以及Zr48Cu47.5Al4Co0.5樣品的SEM像及拉伸前后的XRD譜[2]ZhangZY,WuY,ZhouJ,SongWL,CaoD,WangH,LiuXJ,LuZP.Intermetallics,2013;42:68在系統(tǒng)的研究完Al和Co元素對CuZrAl體系非晶復(fù)合材料組織和力學性能的影響之后。