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發(fā)電企業(yè)信息化:大一統(tǒng)決策分析平臺的聚合之路

發(fā)電分析斷裂失效是金屬零部件常見的一種失效形式。講座安排第一講失效分析的一般方法和基本技術1失效分析的一般方法1.1失效分析概論1.2失效分析的常用思路1.3失效分析常用的檢測技術2失效分析基本技術2.1斷口分析2.2裂紋分析第二講斷裂失效分析基礎1失效的形式及來源2應力集中與失效3殘余應力與失效4材料缺陷與失效5應力分析與失效第三講斷裂失效分析進階1靜載荷作用下的斷裂失效分析2疲勞(交變載荷)斷裂失效分析3斷裂模式、企業(yè)起源與擴展途徑的分析、企業(yè)斷裂原因分析要點授課講師趙老師,金相及失效分析工程師,具有豐富的金屬零部件失效分析經(jīng)驗。

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化大合聯(lián)系方式:如有疑問請?zhí)砑涌头⑿牛ㄎ⑿盘枺簈ingcaikefu)。在恒幅對稱應變測試過程中,決策由于材料發(fā)生塑性變形,應變減小時應力不能以原始路徑減小,應力-應變曲線呈環(huán)狀,這一曲線稱為滯后環(huán)。

1.名義應力法名義應力法是對標準構件施加額定應力測試的方法,平臺根據(jù)最大循環(huán)應力與屈服應力的關系,分為應力疲勞和應變疲勞。圖3.ZK60A鎂合金載荷沿軋向σ-ε曲線圖4.ZK60A鎂合金載荷沿橫向σ-ε曲線2、發(fā)電分析局部應力應變法對于帶缺口試樣以及存在應力集中部件,發(fā)電分析采用局部應力應變法分析,當前研究表明決定構件疲勞壽命的是局部最大應變和應力,并提出應力集中系數(shù)的概念。

企業(yè)只需要測試試樣第一階段溫升就可根據(jù)雙線法預測材料的疲勞極限。隨著循環(huán)次數(shù)增加,信息達到相同的應變幅應力會增加或減小,信息這一應力對應變的響應被稱為循環(huán)硬化或循環(huán)軟化,循環(huán)足夠多周次,有的材料會形成穩(wěn)定滯后環(huán)。

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