簡(jiǎn)而言之，旅嬗FFF主要利用剪切誘導(dǎo)取向的方法，旅嬗簡(jiǎn)化各向異性功能材料的加工，在不增加任何設(shè)備的情況下，通過控制絲材排布即可有效控制增強(qiáng)體的取向方向。變中（注：圖中參考文獻(xiàn)出處請(qǐng)參見原文）圖5PBF中的剪切誘導(dǎo)取向方法。該課題組依托于惠普-南洋理工大學(xué)數(shù)字制造聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室和新加坡3D打印中心，盤點(diǎn)長(zhǎng)期從事聚合物及其復(fù)合材料、盤點(diǎn)金屬3D打印的研究，包括材料開發(fā)、工藝過程模擬、功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，主要研究的打印技術(shù)包括SLS，MJF，DIW，SLA，DED，SLM等。

最終，年T涅磐3D打印聚合物各向異性功能材料的廣泛應(yīng)用，年T涅磐從仿生學(xué)和組織工程，到智能材料和航空航天，將為開發(fā)超越傳統(tǒng)制造技術(shù)的新一代具有先進(jìn)材料功能可調(diào)控性特征的技術(shù)發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。各種聚合物材料，芯之襲如聚合物溶液、熱塑性彈性體、熱固性樹脂和水凝膠等均可用作DIW墨水原料。

本綜述論文對(duì)近年來(lái)3D打印各向異性功能聚合物材料的研究進(jìn)展進(jìn)行綜合評(píng)述，旅嬗主要包括材料擠出、立體光固化、粉末床熔融、薄材疊層等技術(shù)子類。

作為一種擠出式的3D打印技術(shù)，變中FFF可以在不借助外場(chǎng)設(shè)備的條件下，變中通過原料被擠出打印噴頭時(shí)所產(chǎn)生的剪切作用對(duì)形狀非對(duì)稱的填料顆粒進(jìn)行誘導(dǎo)取向，從而實(shí)現(xiàn)打印材料結(jié)構(gòu)的各向異性。由于外管的直徑更大、盤點(diǎn)壁更厚，這增加了管接頭處的接觸面積和慣性矩，從而增加了尾管碳結(jié)構(gòu)的剛度。

在第一代低密度碳材料(即碳?xì)饽z)中，年T涅磐由于其結(jié)構(gòu)的隨機(jī)性或連接性較差，其剛度隨密度增大的而迅速下降。與其他加工工藝相比，芯之襲STinT碳材料具有更有效地傳遞載荷的微結(jié)構(gòu)，因此可以在超低密度下表現(xiàn)出更高的強(qiáng)度。

總而言之，旅嬗實(shí)驗(yàn)觀察到的模量-密度關(guān)系主要?dú)w因于聚合物模板密度與鎳鍍層厚度之間的反耦合。盡管如此，變中由于節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中導(dǎo)致較薄的管子發(fā)生柔順的殼壁彎曲，使得八角桁架空心管Al2O3的縮放指數(shù)仍然大于預(yù)期。